一、施（shī）工準備

 熟悉圖（tú）紙、規範，進（jìn）行技術交底，做好上道工（gōng）序的（de）交接。

 材料準（zhǔn）備：本工程采用的防腐材料存放在合適的庫房（場地），對進貨的材料檢（jiǎn）驗是否符合HGJ229-91規範要求。

 工器（qì）具準備：切割機、攪拌器、磨光機、手推車、膠（jiāo）泥盤、繩（shéng）索、膠管、  鐵鏟、鋼抹、刮板、橡皮錘、鋼絲刷、毛刷、油灰刀、水平尺、靠尺、線（xiàn）  繩、線墜、小桷、量杯（bēi）、台秤、油布、通風照明器材等。

二、質（zhì）量保證

 基層要求：襯膠層經驗收合格後，清除幹淨，保持清潔幹燥。

 施工環境：防腐施工溫度以15-30℃為宜，相對濕度不大於80%，應根據氣溫變化適當調（diào）整固（gù）化劑的（de）用量，溫度過低（dī）、濕度過大，應采用去濕機來調整施工現場的溫濕度（dù）。

 防腐工程施工怕（pà）水（shuǐ）、怕曬，*采取遮陽擋雨措施。

 配製膠泥、膠料嚴格按比（bǐ）例執行，在規定的使（shǐ）用時（shí）間內用完，初凝了的膠泥禁止使用。 

三、施工方法

 襯膠層、膠泥結合層的保護：襯砌碳磚前（qián），在底板上先抹一（yī）層δ=3mm膠泥整體麵層，以保護襯膠層和避（bì）免膠泥結合層出現瞎縫（féng），常溫固化後進行砌築。

 定位放線及予排（pái）版：根（gēn）據槽底尺寸先彈（dàn）上*十字線，然後進行定位放線，根據（jù）放線進行予排版、畫線、切割和編號。

 襯砌程序：砌築程序由低往高，先底後壁，陰角處立麵壓住平麵，陽（yáng）角處平麵蓋住立麵。

 砌築方法：底、壁全部采用擠漿揉擠法，依照掛線（xiàn）逐（zhú）行、逐層、逐塊砌（qì）築。

 將配製好的膠（jiāo）泥均勻地刮在碳磚的三個麵上（即背麵、端麵、側（cè）麵），然後用力（lì）擠壓（橡皮錘擊）密實（shí），使灰縫和結合（hé）層膠（jiāo）泥飽滿，擠出多餘膠泥隨時鏟除。麵層要砌築平整、垂直，行與行、層與層之間的縫要錯開。 

四、質量標準

 整個砌體應橫平豎直，不能出現十字通縫和瞎縫。

 平整度以2m靠尺檢查，表麵空隙不大於4mm；槽壁垂直偏差不大於4mm；相鄰偏差不大於2mm；結合層、灰縫膠泥飽滿、密實，灰縫平整光（guāng）滑。 

 坡度符（fú）合（hé）設計要求，偏差為坡長的±0.2%。 

五、*防護（hù）

 嚴格按照*操作規程進行施工操作，遵守甲方廠規（guī）廠紀，做到*生產，文明（míng）施工。

 施工前（qián）對施工操作人員進行（háng）*教育，了解發生事故的可能性及（jí）處（chù）置方法；患有（yǒu）慢性皮膚病或對某種物品有過敏反應者不宜參加施工。

 施工人員進入現場，*戴*帽，穿軟底鞋，膠泥操作人（rén）員應戴防毒麵具或口罩和膠皮（pí）手套（tào），現場注意通風。

 一切照明電源、開關和電轉動裝置應有專人管（guǎn）理，風雨後*進行*檢查。

 施工現場放置滅火器（qì），嚴禁吸煙和動用明火。 

六、工（gōng）程驗收

 防腐工程應有（yǒu）中間驗收和竣工驗收。未經驗收的工（gōng）程不得投入使用。質量檢查應貫徹自檢、互檢、交接檢查與***檢查想結合的（de）原則。

 被覆蓋的工程部位*進行中間驗收，並填（tián）寫隱蔽（bì）工程驗收（shōu）記（jì）錄。

 竣工驗收*在每台設備該（gāi）項工序全部完成後才（cái）能進行。竣工驗收應提供下列資（zī）料（liào）：

主要原材料的出廠合格證（zhèng）（或（huò）其產品（pǐn）說明書）和其他質量檢驗（化驗）報告； 

耐蝕膠泥主要技術（shù）指標的（de）試驗報告； 

防腐工（gōng）程施工記錄； 

設計變更通知單，材料代用及（jí）重大技術問（wèn）題的（de）處理記錄； 

全部隱蔽工程記錄； 

竣工驗收單、質量評定表。